Kumlama; uygun aşındırıcıların yüksek basınç altında malzeme yüzeyine püskürtülerek, yüzeyde oluşmuş olan kir, korozyon (pas), yağ ve boya gibi istenmeyen
maddelerin yüzeyden arındırılması işlemidir.
YÖNTEM ve TEKNOLOJİ
Seyyar kumlama, kumlama işleminin yapılacağı yere yüksek tazyikli hava üreten bir kompresör, kumlama makinesi, hortumlar ve bu gibi kumlama ekipmanın taşınması
ile yerinde uygulanan kumlama tipidir. Seyyar kumlama her yerde yapılabilir ve her cins malzemeye ve genellikle büyük malzemelere uygulanabilir.
Kuru kumlama metodunun tek dezavantajı toz çıkarmasıdır. Uygulama esnasında toz çıkarmadan, tozsuz kumlama yapmak da mümkündür. Toz olmadan kumlama
yapmak için sulu kumlama yapılır. Sulu kumlama sisteminde kumlama yapılırken kendine has bir yöntem ile kumlanan malzemenin üzerine ıslak kum püskürtüldüğünden
toz çıkmaz. Sulu (ıslak) kumlama daha çok çekek yerlerinde, marinalarda, ahşap veya fiber deniz araçlarına yapılır. Daha farklı bir uygulama olarak ise sulu kumlama
şehir içerisinde binalarda veya inşaatlarda kumlama metodu ile sıva kazıma, sıva kaldırma, duvar temizleme, boya kaldırma, boya kazıma yapılacağı zamanlarda tercih
edilen uygulama biçimidir. Uygulanabilirlik açısından çelik malzemelere de sulu kumlama yapmak mümkündür ancak kumlamanın bitmesinden hemen sonra yüzeye
uygulanması gereken boya yüksek maliyet getirdiğinden çelik malzemelerde sulu kumlama tercih edilmez.
Seyyar kumlama yapan makineler yüksek kum püskürtme gücüne sahip olan kumlama tabancaları sayesinde istenilen her türlü kumlama sarf malzemesini püskürtebilir.
Kumlama makinesi üzerinde bulunan hava girişindeki regülatör aracılığı ile arzu edilen basınçta çalışma olanağı sunmaktadır.
Kuru-buzla püskürtme, kuru-buz tanaciklerinin hava basıncıyla temizlenecek yüzeylere püskürtüldüğü bir temizleme işlemidir. CO2 kumlama, temizlenecek
cihaz ve parçaların nemden zarar görmemesi ve yüzeylerin sağlam kalması için büyük avantaj sağlar. Küçük tane boyutundan dolayı, sınırlı ve dar
alanlardaki temizleme işleri için çok yönlü bir şekilde kullanılabilir.
Uygulama Alanları
• Çelik Konstrüksiyonlar
• Her Türlü Boru (Jeotermal vb.)
• Makina ve Diğer İmalatlar
• Sanayi ve Arıtma Tesisleri
• Termik Santraller
• Gemi İmalat ve Döküm Sanayi
• İnşaat Sanayi
AVANTAJLARI
• Kolay taşınabilme ve yerinde temizlik imkanı
• Aşındırıcı malzeme olarak doğal ürünlerin seçilmesi halinde çevreye ve sağlığa zarar vermez
• Uzun ömürlülük ve dayanıklılık sağlar
• Elektrikli veya mekanik parçalara zarar vermeden temizlik imkanı
• Maliyetin azaltılması
• Eğitimli, tecrübeli ve nitelikli personel
• En uygun yüzey kalitesini oluşturmak üzere uzman tavsiyesi
• Son teknoloji ekipmanlar